Bicos de Pulverização CYCO

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Quais são as estruturas dos bocais?

Diferentes estruturas de bocal levarão a diferenças na eficiência do processamento e na vida útil do bocal. Estruturas de bocal razoáveis permitem que os abrasivos obtenham altas velocidades, condição necessária para melhorar a eficiência do processamento e reduzir custos. Desde o advento dos bicos até um longo período depois disso, a estrutura cilíndrica do bico, até agora, as estruturas do bico desenvolvidas no país e no exterior são várias. O interior do bico de combustível é equipado com uma bobina eletromagnética, um núcleo de ferro e uma válvula de agulha integrada ao núcleo de ferro. Os tipos e características de estrutura de bocais comumente usados são mostrados na tabela abaixo.

1. Estrutura do bocal cilíndrico com furo reto
Tem duas funções de pistola e bico. Possui estrutura simples e pode ser substituído diretamente por tubo de aço sem costura ou perfurado no material. No entanto, a vida útil do bico é curta, sendo usado principalmente em ocasiões que não requerem tratamento de alto jateamento.

2. Estrutura do bocal cônico
Este tipo de estrutura de bico possui uma entrada cônica para desvio de fluxo e uma seção reta para agrupamento. É relativamente fácil para os abrasivos entrarem no bico, e a distribuição de abrasivos na seção do bico é mais uniforme do que nos bicos cilíndricos.

3. Bicos especiais
A estrutura é complexa e geralmente é utilizada em ocasiões especiais, como no jateamento da parede interna do duto.

4. Estrutura de bocal combinado
Materiais com propriedades diferentes são projetados na entrada do bocal, saída e partes intermediárias, e os materiais de cada parte são montados em um bocal por combinação mecânica. O bico combinado é projetado com cerâmica de alta dureza ou outros materiais resistentes. A parte central do bico pode ser projetada como metal de alta tenacidade ou outros materiais. O bocal combinado pode atender aos diferentes requisitos de entrada, saída e parte intermediária do bocal na resistência à erosão e resistência ao desgaste, e melhorar a resistência à erosão do bocal até certo ponto. Capacidade de desgaste, mas em comparação com o bocal de estrutura integral, dois ou mais materiais precisam ser preparados e processos relacionados, como montagem, são aumentados.

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